Von der Vielzahl der Formgebungstechniken des keramischen Handwerks ist mir das freie Drehen auf der Drehscheibe die Liebste. Alle meine keramischen Erzeugnisse entstehen nach traditioneller Herstellungsweise auf der Töpferscheibe.

 

Aus dem plastischen Ton forme ich jedes Gefäss von Hand – im Zusammenspiel von Bewegung, Druck und Fingerspitzengefühl.

 

Nach einer ersten Trocknungsphase ist der Ton lederhart. Er ist bereits formstabil, lässt sich aber noch bearbeiten. Nun folgt das sogenannte Abdrehen, bei dem ich die Gefässunterseite ausarbeite und den Fuss definiere. Anschliessend kann ich das Stück mit einer Engobe versehen. Dieser flüssige, eingefärbte Tonschlicker dient der farblichen Gestaltung der Oberfläche.
 

Sobald das Gefäss vollständig durchgetrocknet ist, erfolgt der erste Brand bei etwa 980 °C, der sogenannte Vorbrand/Schrühbrand. Er verleiht dem Stück Festigkeit, während der keramische Scherben porös bleibt und die Glasur gut aufnehmen kann.

 

Danach kann ich das Gefäss nach Bedarf glasieren. Die meisten Rezepturen meiner Keramikglasuren entwickle ich selbst. 

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Auf den Glasurauftrag folgt der zweite Brand bei 1280 °C. Während dieses mehrstündigen Glasurbrands versintert die Glasur zu einer geschlossenen Oberfläche. Zugleich wird der Steinzeugscherben dicht gebrannt und dadurch wasserundurchlässig. Erst im Zusammenspiel von Ton, Glasur und Hitze erhält jedes Stück sein endgültiges Aussehen.

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Vom ersten Formen auf der Drehscheibe bis zum fertig gebrannten Gefäss durchläuft der Ton mehrere Veränderungen und Zustände. Durch die Abgabe von Wasser beim Trocknen und die Verdichtung beim Brennen, schwinden die  Steinzeugstücke insgesamt 12 %.